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    項目技術 Service
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    日期: 2018-10-17
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    設計


    設計軟件可以給現場架構技師提供詳細的架構布局圖和部件標記,這樣整個架構團隊都可以清楚地了解架構和預制構件的進展、復雜區域的高質量3D視圖以及負荷轉移點等信息。軟件優勢可以減少人為失誤、材料浪費,并降低對人員安裝經驗的要求。


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    生產

    木質構件生產根據程度分為手工生產、半自動生產和全自動生產。其中全自動生產是工業化 程度最高的。它不僅可以顯著減少直接勞動力,生產出的構件也是預制化程度最高的。無論是半自動化還是全自動化生產設備都是可以擴大生產規模的。



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    運輸

    預制組件的運輸和儲存會根據制訂實施方案,內容可包括運輸時間、次序、堆放場地、運輸路線、固定要求,堆放支墊及成品保護措施等來確保構件的穩定含水率和最后安裝的效率。


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    安裝

    現場安裝一般根據構件的預制程度和尺寸來決定是否使用重型吊機設備。施工現場是一個動態的環境,通常有多道施工工序同時進行。吊裝順序一般必須按照規定運輸存儲順序進行排列,方便后續工作的展開。



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    faq / 相關疑問
    發布時間: 2018 - 10 - 17
    您可以有都有多種選擇使自己的建筑個性突出、獨一無二。您還可以天馬行空的想象,與設計師會面對面交流,設計師會根據項目地的面積/用途及結合您的想象等給到你有效的建議,給到你滿意的設計方案。用戶參與對每個項目階段進行事先了解規劃尤其是什么時間要做什么樣選擇,從而施工過程更加順利,建造出業主夢寐以求的住宅。
    發布時間: 2018 - 10 - 17
    設計設計軟件可以給現場架構技師提供詳細的架構布局圖和部件標記,這樣整個架構團隊都可以清楚地了解架構和預制構件的進展、復雜區域的高質量3D視圖以及負荷轉移點等信息。軟件優勢可以減少人為失誤、材料浪費,并降低對人員安裝經驗的要求。生產木質構件生產根據程度分為手工生產、半自動生產和全自動生產。其中全自動生產是工業化 程度最高的。它不僅可以顯著減少直接勞動力,生產出的構件也是預制化程度最高的。無論是半自動化還是全自動化生產設備都是可以擴大生產規模的。運輸預制組件的運輸和儲存會根據制訂實施方案,內容可包括運輸時間、次序、堆放場地、運輸路線、固定要求,堆放支墊及成品保護措施等來確保構件的穩定含水率和最后安裝的效率。安裝現場安裝一般根據構件的預制程度和尺寸來決定是否使用重型吊機設備。施工現場是一個動態的環境,通常有多道施工工序同時進行。吊裝順序一般必須按照規定運輸存儲順序進行排列,方便后續工作的展開。
    發布時間: 2018 - 10 - 22
    1、紅雪松,是北美等級最高的天然耐腐木材。它卓越的防腐能力來源于自然生長的一種被稱為Thujaplicins的醇類物質;另外紅雪松中可被萃取的一種被稱為Thujic的酸性物質確保了木材不被昆蟲侵蝕,無需再做人工防腐和壓力處理。紅雪松穩定性極佳,使用壽命長,不易變形。另外它也適用于高濕度的環境,例如桑拿房、浴室和廚房,用于制作櫥柜、衣柜等可防蟑螂、蛀蟲。紅雪松由于未做化學處理及純天然特性,在全球市場深受歡迎。2、花旗松以結構性能聞名,外觀也很美麗。當設計結構需要大型木梁、長跨度或特殊形狀的拱架(如:教堂、橋梁和體育館等)時,花旗松是最常選用的木材種類。在民宅、商業建筑、公共建筑結構、塔式建筑和水上設施的建造中,花旗松制作的結構膠合層積梁常用做屋頂、地面和支柱的水平承重框架。在建造工業廠房、倉庫、車庫,乃至于需要美麗外觀的建筑結構時,膠合梁也是性能可靠的建筑材料3、SPF是云杉-松木-冷杉的英文縮寫,是產自加拿大的主要商用軟木材樹種組合。加拿大的廣袤森林出產了世界上質量最好的軟木木材。SPF木材由于其纖維生長慢,強度大且易加工使之在國際市場上成為建造商和承包商的首選。經過窯干的SPF木材質量輕,穩定性強,加工性好,紋理漂亮,且供應量充足,使之成為建筑及結構用材的不二選擇。4、俄羅斯樟子松,松科松屬植物,常綠喬木,樹高15-20米,最高30米,最大直徑(胸徑)1 米左右。具有耐寒性強、適應性強、抗逆性強、壽命長的特點,具有很多用途。樟子松用途 材質較強,紋理直,可供建筑、家具等用材。5、膠合木即集成材(Glued Laminated Timber 簡稱Glulam),與木質工字梁,單板層積材同為三種主要的工程材產品之一。是較小規格的實木鋸材,利用冷固化型膠粘劑,順紋方向粘結而成的一種工程木。
    發布時間: 2018 - 10 - 22
    裝配式建筑木結構構件如墻體、屋頂、樓板在工廠預制,現場裝配而成的木結構建筑。裝配式木結構建筑的最主要的特點是:大量現場施工轉移到工廠生產;計算機輔助制造;房屋質量控制由工地前移到工廠,滿足嚴格的質量認證管理要求。節省時間由于木結構構件生產都提前在工廠完成,把預制好的構件如木骨架墻體直接運到現場進行拼裝連接,在縮短建設工期、節約勞動力成本和提升企業效益等方面有不可比擬的優越性。一般來說預制化木結構的施工時間要比傳統混凝土快至少一倍左右。同時,如果生產進度和現場施工經過合理前期規劃,更能保證工地現場不需要堆積材料,運到當天即可完成安裝。節省人力木質構件質量輕,節點連接安裝容易,現場無需過多人力和器械。同時較短的工期也可節約人工。例如在加拿大UBC大學的Brock Commons學生公寓項目中,現場只需要僅僅8個工人便可以在兩個月的時間內完成了這棟18層木結構建筑的施工。構件質量可控雖然結構用木材的含水率使其能夠達到較高的穩定性,但是現場拼裝的木質構件還是會因為環境氣候及濕度的不穩定產生一定的誤差。工廠預制生產的構件可以很好的解決這一問題,并大大提高構件質量的可控性。安裝現場預制木質構件基本不需要二次切割。清潔環保預制化的生產施工方法可以大大減少工地現場揚塵,完全可以滿足現場無塵化的施工要求,同時較快的施工周期也對環境產生更少的負面影響。木材也是低碳環保的建筑材料,更是唯一的天然可再生的建筑材料。
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